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化工厂全厂外电源失电停电事故应急预案
在日常学习、工作抑或是生活中，保不齐会出现一些突发事件，为了尽可能减小事故造成的不良影响，就有可能需要事先制定应急预案。应急预案应该怎么编制呢？下面是小编帮大家整理的化工厂全厂外电源失电停电事故应急预案，仅供参考，欢迎大家阅读。
化工厂全厂外电源失电停电事故应急预案1
发生停电事故后，值班主任应立即联系调度询问停电原因及时长，马上告知各岗位启动全厂停电应急预案，同时向分厂领导汇报。
1、造气：
按紧急停车情况处理
(1)按DCS程序紧急停车。
(2)联系有关单位，发出停车讯号。
(3)打开炉盖点火引爆。
(4)安全水封用水封住。
(5)关各台鼓风机出口阀门，打开油泵泄压阀门。
(6)关各炉手动蒸汽阀。
(7)联系值班主任协调汽包紧急加水。
2、脱硫：
立即关罗茨鼓风机出口阀，然后按正常停车处理。
(1)关煤气洗涤塔、煤气冷却塔及脱硫塔清洗段的进水阀和排水阀。
(2)关贫液泵、半贫液泵及富液泵出口。
(3)调节再生槽、贫液槽、半贫液槽、富液槽液位，注意不要满出。
(4)变脱关闭贫液泵出口，关变脱塔底部溶液出口调节阀及其前后的切断阀，注意塔内液位变化。关闪蒸槽溶液进口阀，关闪蒸槽气体出口阀，闪蒸槽保压。
(5)精脱关系统进出口阀，关蒸汽阀。
3、压缩：迅速查看一进压力，如压力上升较大，立即打开总放空阀，将压力泄至工艺指标范围之内，同时关闭三出、四进、四出、五进、六进、七出的总阀，打开各段放空阀，缓慢泄压，结束后关闭总放空阀，等待送电开机。
4、变换：
(1)切断中压蒸汽后闸阀，关进系统蒸汽流量调节阀及其前后的切断阀，关蒸汽减温水调节阀及其前后的'切断阀。
(2)切冷激水总阀，关各淬冷器加水调节阀及其前后切断阀。
(3)关半水煤气进口阀，关变换气出口阀，系统视情况保温保压。
5、脱碳：
(1)通知值班主任联系东南电化，停送产品一氧化碳和氢气。
(2)关闭产品氢气去东南电化阀门。
(3)关精脱后补氢段的补气阀，关大压缩三段补原料气的补气阀。
(4)停各段程序。
(5)关原料气进口总阀、关各段进口总阀。
(6)系统按正常停车处理，注意系统各点压力不超标。
6、醇烷化氨合成：
(1)高压醇烷化停车
a)高压醇DCS电路用电负荷退到0，电炉开关点停止。接停车指令，压缩七段已停止送气，高压醇新鲜气补气阀关闭，高压醇放醇阀门关闭防止窜气;
b)高压烷DCS电炉用电负荷退到0，电炉开关点停止。关高压烷油分阀门(高压醇净醇洗涤塔塔来)，关提问换热器蒸汽阀门。
(2)合成氨停车
a)氨合成DCS电炉用电负荷退到0，电炉开关点停止，停止导气，关透平机出口阀，停保护气;
b)关放氨阀，关氨冷器加氨阀，通知值班主任联系碱厂停冰机;
(3)低压醇停车
压缩五段已停止送气，低压醇关补气阀，关系统出口去压缩阀门，保温保压，放醇阀门关小，防止窜气。
(4)氢回收停车
a)泵跳水流量为0，连锁启动，膜提氢电磁阀组开关关闭，膜进口调节阀关闭，膜近路开启，普里森分离器处于封闭保护状态;
b)关闭原料气进气手阀及自动调节阀，关闭渗透气出界区阀门，关闭非渗透气出界区阀门;
c)关闭蒸汽阀门;
d)长时间停车则开启渗透气和非渗透气去三废阀门泄压;
(6)甲醇精馏停车
a)切断电源。
b)关蒸汽总阀。
c)停止加料和采出。
d)停冷却水。
e)按正常停车步骤做好善后工作。
7、供水：
(1)关各水泵出口阀。
(2)检查各水池水位，等待送电开泵。
八、氨二厂PSA脱碳制氢岗位断电程序处理(请二厂根据外电源断电预案修改，本预案非个别动设备跳闸预案)
发生停电事故后，值班主任应立即联系调度询问停电原因及时长，马上告知各岗位启动全厂停电应急预案，同时向分厂领导汇报。
1、真空泵跳闸/断电处理
(1)如果有一台真空泵跳闸时，首先通知值班主任，PSA需要倒泵，通知现场，开始倒泵。
(2)如果一套脱碳装置中两台以上台真空泵跳闸/断电(若两台出现断电时，其中一台是4号或8号备用机则无需停车)，则通知值班主任该系统紧急停车，并将变换气导入另一套脱碳装置，待真空泵检修完成后恢复该系统。通知现场，关闭该系统进出总阀，并关闭真空泵出口阀，再关闭进口阀，以及预升压蝶阀。主控关闭真空泵允许信号。按正常停车处理。
(3)如果电厂出现故障，导致真空泵全部断电，第一时间通知值班主任，PSA即将紧急停车，收到停车指示后，主控将运行程序改为暂停，通知现场关闭脱碳和提氢系统进出总阀，并关闭真空泵出口阀，再关闭真空泵进口阀。按正常停车程序处理脱碳装置和提氢装置。
2、DCS系统跳闸/断电程序处理
(1)若DCS系统跳闸时，则第一时间通知值班主任，脱碳提氢系统DCS断电，已经停车。主控将系统运行改为暂停状态。并急停真空泵。现场再按正常停车程序处理。并检查现场各阀门状态，保证所有程控阀关闭。
3、系统全部断电程序处理
(1)当系统全部断电，先通知值班主任，脱碳装置已经停车，通知现场查看进口和出口压力，并关闭进出口阀门。如果进口管道超压(≥1.5MPa)。则手动开启安全阀旁路阀，缓慢放空，直到进口压力显示1.5MPa左右。关闭真空泵出口阀和进口阀、逆放调节阀后阀。
(2)当系统全部断电，先通知值班主任，通知相关岗位做好停车工作。提氢系统已经断电停车，通知现场关闭进出口阀、减压阀前后阀、回收放空调节阀后阀，查看现场放空压力，如果超压(≥1.5MPa)，则放空去火炬，或者现场放空(缓慢开启调节阀旁路放空)。并关闭系统内各手动阀门(去气柜、去火炬阀门)。
化工厂全厂外电源失电停电事故应急预案2
发生停电事故后，值班主任应立即联系调度询问停电原因及时长，马上告知各岗位启动全厂停电应急预案，同时向分厂领导汇报。
各岗位具体预案：
1、存在危险源
高压电;低压蒸汽;中压蒸汽。
2、全厂停电现象级处理
2.1、10KV用电源中断
2.1.1、10KV厂用电源中断时的`现象
(1)集控室内交流照明灯灭，事故照明灯亮。
(2)10KV电压表指示为零。
(3)锅炉蒸发量、汽压、汽温、水位均急剧下降。
(4)故障段运行中的10KV电动机跳闸，电流表指示为零，事故警报器鸣叫。
(5)各转动设备突然停止转动。
(6)汽轮发电机有功功率为零。
2.2、10KV厂用电源中断的处理
2.2.1、值班主任应立即报告调度、并联系消防队出警，监护整个分厂做好事故处理工作(应放在调度统一安排栏目，建议补充停电时调度平衡内容)。
2.2.2、锅炉当班人员应按以下步骤迅速进行事故处理：
(1)运行人员当发现10KV厂用电源中断时，锅炉岗位主司炉通知造气岗位停送吹风气，并建立水封;关闭驰放气入炉蝶阀，开驰放气排空阀。
(2)将自动调节改为手动，电动阀在电源未恢复前需要操作，则到现场就地操作。
(3)关闭、开启省煤器再循环阀、关小或关闭锅炉手动隔离阀保持汽包压力3.5-4.0MPa，密切注意水位变化。
(4)手动关闭一、二次风机调节阀、给水调节阀。
(5)当主汽温度超过额定调整值时，开启过热器疏水，及并汽阀前疏水。
(6)将各转动设备的开关置于“关”位置。
(7)待厂用电恢复时根据值长安排重新启动锅炉机组。
2.2.3、汽轮机、发电机当班人员应当按一下步骤迅速进行事故处理：
(1)发电机按解列进行处理。
(2)开直流油泵(已断电，该条需宏程确认)。
(3)手动打闸停机，关闭自动主汽阀。
(4)转子静止后，10分钟后盘车180度、再过15分钟盘车180度、再过20分钟盘车180度、以此类推直到恢复供电。
(5)立即利用消防带通过10J消防栓连通1#除氧水泵预留的消防栓接头向造气汽包补水，当10J缺水时应立即通知消防车到现场，向造气汽包给水管道供水。
化工厂全厂外电源失电停电事故应急预案3
一、企业基本情况
1、福州耀隆化工集团公司是xx省唯一一家生产纯碱的基础化工原料生产基地，影响着xx省很多下游产业的发展，主要产品是工业氨水、液氨、甲醇、氢气、一氧化碳、硝酸、纯碱和氯化铵，在省内市场占有率达90%以上。公司现有职工1150人，工程技术人员100人。厂区占地面积1132亩。目前主导产品为合成氨、纯碱、化肥、食品添加剂。纯碱系列产品、农用碳酸氢铵和食品碳酸氢铵产品为省内名牌产品，有较好的市场信誉。主导产品目前生产能力为：工业氨水5万吨/年、液氨17万吨/年、氢气18000万立方/年、一氧化碳3000万立方/年、硝酸10万吨/年、纯碱和氯化铵各40万吨/年，。企业已取得ISO9001质量体系认证。企业连续多年被评为“xx工业300强”、“纳税300强”、“工业行业竞争力十强”、“企业形象300佳”、“市先进单位”、“诚信纳税大户”、“AAA级信用单位”、”省五一劳动奖状”、“xx省百家重点企业”等荣誉称号。
公司有热电分厂、原料分厂、合成氨分厂、合成氨二分厂、硝酸分厂、纯碱分厂。合成氨厂PSA装置向xx东南电化股份有限公司输送一氧化碳和氢气，并生产甲醇和液氨，合成氨二分厂PSA装置向xx天辰耀隆新材料有限公司输送氢气。
二、外线路电源限负荷或停电时应急措施
(1)当公司紧急停电时，纯碱厂原水岗位启动GF2—300KW柴油发电机组在当班调度指挥下向10J消防水管网输送消防水，利用消防带通过10J消防栓向各分厂预留的消防栓接头补水。
(2)当外线路限负荷的情况下，各分厂启动电机或倒机(功率≥75Kw)时，须用录音电话说明要启动电机的名称和功率。
三、对台风、洪水暴雨以及雷电造成全厂停电，应急预案的'主要任务：
a、值班人员对如此紧急情况时可采取紧急停电措施，并及时向公司调度员或电力车间领导报告。
b、值班人员应尽速限制电气事故的发展，消除事故的根源，并解除人和设备的危险。
c、值班人员应尽速对已停电的车间恢复动力供电，首先是重要岗位(锅炉、造气、合成等)，各重要岗位日常应备有应急照明灯等。
四、对台风、洪水暴雨以及雷电造成下列情况时，值班人员可先按本规定进行紧急事故处理，然后将情况报告公司调度员和电力车间领导。
a、户外110千伏总母线断线事故，危及人身设备安全应立即请求福州供电公司电力调度控制中心停电，同时操作GIS开关，停全厂110千伏电源。
b、110千伏总母线上运行的设备(如GIS开关、电流互感器隔离开关、绝缘子等)发生爆炸事故时应立即操作进线GIS开关停电。
c、当发生开关爆炸事故时，应立即操作GIS开关跳闸。如该开关拒绝跳闸时，即操作上一级开关使其停电。
化工厂全厂外电源失电停电事故应急预案4
发生停电事故后，值班主任应立即联系调度询问停电原因及时长，马上告知各岗位启动全厂停电应急预案，同时向分厂领导汇报。
1、稀硝酸
1.1、关闭汽包产汽阀，打开汽包预热、过热段预热。
1.2、打开省煤器预热阀。
1.3、蒸汽放空阀(HV31004)打开，汽轮机放空阀打开，主汽阀关闭。
1.4、机组停下来后不能启动电动盘车，采取每10分钟使转子转动180度的手动盘车。
1.5、通知调度后关液氨总阀。
1.6、打开ZS31001阀门将吸收塔液位放至开工酸槽。
2、浓硝酸
2.1、迅速稀硝酸泵并关闭加稀硝酸和回流酸阀门，调小浓镁配料阀门。
2.2、迅速关闭减温减压前手动阀门并关闭加热器蒸汽阀，尽量避免系统产生正压。
2.3、上述工作完成后打开塔底酸封转稀硝酸槽阀门，关闭去成品酸冷却器阀门。
2.4、如果停电时间不长，冷凝器温度不超过50℃(以上部冷凝管为准)，来电后应先开冷凝器冷却水，再开系统负压。逐渐恢复正常生产。
2.5、如果停电时间过长，冷凝器温度过高，就要逐渐降温到50℃以下，缓慢打开冷却水，按开车程序恢复生产。
2.6、镁系统迅速用水冲洗蒸发器上料管线，以防结晶。
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